壓力容器水壓試驗(yàn)的安全操作規(guī)程

    在液化氣儲(chǔ)罐的工藝流程中，水壓試驗(yàn)起到了檢驗(yàn)受壓部件的耐受強(qiáng)度和檢驗(yàn)受壓部件嚴(yán)密性的作用，就讓我們湖北華星液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私馑畨涸囼?yàn)的安全操作規(guī)程。

1. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

 1.1. 壓力容器試驗(yàn)人員熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本規(guī)程對(duì)壓力容器試驗(yàn)要求。

 1.2. 壓力試驗(yàn)必須在熱處理后進(jìn)行。

 1.3. 試驗(yàn)前裝好罐體人孔蓋，人孔蓋的螺栓用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊，擰緊螺栓時(shí)注意對(duì)稱(chēng)擰緊。各盲板等連接部位的緊固螺栓必須裝備齊全，緊固可靠。

 1.4. 試驗(yàn)裝置上必須安裝兩塊量程相同、并經(jīng)檢定合格的壓力表；壓力表的精度不得低于1.6級(jí)、壓力表的量程應(yīng)為1.5-3倍的試驗(yàn)壓力、表盤(pán)直徑不得小于100mm，壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察。

 1.5. 試驗(yàn)液體為水，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水排凈吹干。Q345R制罐體在液壓試驗(yàn)時(shí)，水溫不得低于5℃，其他材料制罐體按圖紙要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

 1.6. 為將罐內(nèi)空氣排盡，水壓試驗(yàn)時(shí)，先不裝壓力表，待水充到容器最高接管中溢出后再安裝壓力表，將罐體表面的水吹干。

2. 試驗(yàn)過(guò)程

 2.1. 試驗(yàn)容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈，并充滿(mǎn)液體，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持容器觀察表面的干燥。當(dāng)試驗(yàn)容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，方可緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間一般不少于30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

 2.2. 水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)過(guò)程中，容器無(wú)滲漏，無(wú)可見(jiàn)的變形和異常聲響。

 2.3. 水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。

 2.4. 整個(gè)水壓試驗(yàn)過(guò)程中參與試驗(yàn)人員不得離開(kāi)崗位。檢驗(yàn)人員都因在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。試驗(yàn)合格后試壓人員和檢驗(yàn)人員要及時(shí)發(fā)出報(bào)告并按規(guī)定簽字認(rèn)可。

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